施工前，要对镀铜接地棒的规格、型号进行仔细核对，确保其符合设计要求。同时，检查接地棒的镀铜层是否均匀、完好，有无破损、划痕等缺陷，因为镀铜层的完整性会影响接地棒的导电和抗腐蚀性能。还要准备好配套的连接附件，如连接器、螺栓等，并检查其质量和规格是否匹配。对于施工所需的设备，如打桩机、电焊机等，要进行调试和试运行，保证设备性能良好、运行正常，以避免在施工过程中出现故障，影响施工进度和质量。

  对施工场地进行全面勘察是非常重要的。要了解场地的地形地貌，查看是否存在岩石、障碍物等影响接地棒打入的因素。同时，测定土壤的电阻率，根据土壤电阻率的大小来确定接地棒的布置方式和数量。例如，在土壤电阻率较高的地区，可能需要增加接地棒的数量或采用特殊的降阻措施。根据勘察结果，合理规划接地棒的安装位置，确保接地系统的布局科学合理，能够有效地发挥作用。

  垂直安装镀铜接地棒时，可使用打桩机等设备将接地棒打入地下。在打入过程中，要保证接地棒与地面垂直，偏差应控制在规定范围内，一般不超过一定的角度（如±1°），以确保接地棒与土壤的接触面积和接触效果。如果接地棒在打入过程中遇到障碍物，应及时停止，采取相应的处理措施，如更换位置或清除障碍物后再继续打入。接地棒的打入深度必须符合设计要求，一般不应小于规定的深度（如 2.5 米），以保证接地效果。

  水平安装时，需要先开挖一定深度和宽度的沟槽。沟槽的深度和宽度应根据设计要求和接地棒的规格来确定。将镀铜接地棒水平放置在沟槽内，相邻接地棒之间的间距要符合设计规定，一般间距不宜过小，以免影响接地效果。在放置接地棒时，要注意其排列整齐，避免出现弯曲或扭曲的情况。放置好后，用土壤将沟槽回填并夯实，确保接地棒与土壤紧密接触。

  接地棒之间的连接通常采用焊接或机械连接的方式。焊接连接时，要保证焊接质量，焊缝应饱满、无虚焊、无裂缝等缺陷。焊接完成后，要对焊缝进行防腐处理，如涂刷防腐漆等，以防止焊缝生锈腐蚀，影响连接的稳定性和导电性。机械连接时，要使用合适的连接器，并按照正确的安装方法进行操作，确保连接牢固、接触良好。例如，使用螺栓连接时，要拧紧螺栓，保证连接部位的接触电阻符合要求。

  施工完成后，要使用专业的接地电阻测试仪对接地系统的接地电阻进行测试。测试时，要按照正确的测试方法进行操作，确保测试结果准确可靠。接地电阻值应符合设计要求和相关标准的规定。如果接地电阻值不符合要求，要分析原因，采取相应的降阻措施，如增加接地棒数量、更换降阻。