选用高纯度的铜材制作接地棒是减少杂质的根本方法。高纯度铜本身杂质含量极低，能够从源头上降低因杂质引发的氧化加速问题。例如，纯度达到 99.9%以上的铜材，其内部杂质少，能有效减少与外界环境发生化学反应的活性点，从而减缓氧化速度，在实际应用中，使用高纯度铜接地棒在相同环境下的氧化程度明显低于低纯度铜接地棒。如在某沿海地区变电站接地工程中，高纯度铜接地棒使用5年后，表面氧化层厚度比低纯度铜接地棒薄30%左右。

  采用先进的熔炼工艺可以进一步去除铜材中的杂质。例如，真空熔炼技术能够在低氧环境下进行熔炼，减少杂质的混入，同时可以使杂质更容易从铜液中分离出来，提高铜材的纯度，在加工过程中，严格控制加工环境和工艺参数也很重要。例如，在锻造、轧制等加工过程中，要避免引入新的杂质。同时，对加工设备进行定期清洁和维护，防止设备表面的杂质污染铜接地棒，经过严格加工工艺生产的铜接地棒，其表面质量更好，杂质分布更均匀，氧化速度明显减慢。在某电子厂的接地系统中，采用这种加工工艺的铜接地棒使用3年后，氧化情况明显优于普通加工工艺生产的接地棒。

  在铜接地棒表面涂覆防护涂层是一种常见的减少氧化的方法。涂层可以隔离铜接地棒与外界环境的接触，防止氧气、水分等氧化剂与铜发生反应。例如，涂覆环氧树脂涂层，它具有良好的耐腐蚀性和绝缘性，能够有效阻挡外界物质对铜接地棒的侵蚀，相关实验表明，涂覆环氧树脂涂层的铜接地棒在潮湿环境中的氧化速度比未涂覆的降低了60%以上。

  钝化处理是通过化学方法在铜接地棒表面形成一层致密的钝化膜，这层膜可以阻止氧气和水分的进一步侵入，从而减缓氧化速度。例如，使用铬酸盐钝化处理，能在铜表面形成一层具有良好抗氧化性能的钝化膜，经过钝化处理的铜接地棒在大气环境中的抗氧化能力显著提高。在某山区输电线路接地工程中，经过钝化处理的铜接地棒使用4年后，表面基本无明显氧化现象，而未处理的接地棒已经出现了较多的氧化斑点。

  尽量将铜接地棒安装在干燥、通风良好的环境中。潮湿的环境会加速铜的氧化，因此要避免接地棒长期处于积水或高湿度的地方。例如，在地下室等潮湿环境中安装接地棒时，要做好防潮措施，如设置排水系统、安装除湿设备等，在某地下室配电房接地工程中，通过安装除湿设备将环境湿度控制在 50%以下，铜接地棒的氧化速度明显减慢，使用5年后的氧化程度与在正常干燥环境下相当。

  定期对铜接地棒进行检查和维护，及时清除表面的污垢和氧化产物。可以使用软布擦拭接地棒表面，对于顽固的氧化产物，可以使用温和的化学清洗剂进行清洗，但要注意避免损伤铜接地棒表面，定期维护能够保持铜接地棒表面的清洁，减少氧化产物对进一步氧化的催化作用。在某工厂接地系统中，通过定期维护，铜接地棒的使用寿命延长了2 - 3年。