铜包钢接地棒的结合强度是其耐腐蚀性和机械性能的关键指标，直接影响使用寿命和安全性。以下是提升结合强度的主要方法及技术要点：

  优化制造工艺，电铸工艺：采用电铸法实现铜层与钢芯的分子级结合，避免传统套管包覆法的结合力差问题，通过电解反应使铜离子在钢芯表面均匀沉积，形成致密的铜层，结合强度可达600N/mm²以上，对钢芯进行冷拉缩径处理，增强钢芯的抗拉强度和韧性，同时确保铜层与钢芯的紧密贴合。

  材料选择与预处理，高纯度铜材：选用纯度≥99.9%的电解铜作为镀层材料，减少杂质对结合强度的负面影响，采用Q235低碳钢或高强度合金钢作为基材，确保钢芯的机械强度和延展性，去除钢芯表面的氧化层和杂质，提高镀层结合力，清除钢芯表面的油脂和污垢，避免影响电镀效果。

  工艺参数控制，电流密度与时间：通过调整电镀电流密度和电镀时间，控制铜层厚度，确保镀层均匀且无针孔，在电铸或冷拉过程中，严格控制温度和压力，避免材料变形或分层。

  结构设计与连接方式，采用轧辊螺纹槽加工，确保螺纹部位铜层完整覆盖，防止应力集中导致的剥离，使用铜制连接管或热熔焊接技术，增强接地棒之间的连接强度和防腐性能。

  提升铜包钢接地棒结合强度的核心在于优化电铸工艺、严格材料预处理、精准控制工艺参数，并通过科学的结构设计和质量检测确保性能。